近年来，全世界正在遭受第二次世界大战结束以来最严重的经济衰退，各大经济板块历史上首次同时遭受重创，全球产业链供应链运行受阻，贸易和投资活动持续低迷，各国出台数万亿美元经济救助措施，但世界经济复苏势头仍然很不稳定，前景存在很大不确定性。2020年度，面对严峻复杂的国内外环境特别是新冠肺炎疫情严重冲击，全国各地区各部门坚持稳中求进总基调，统筹疫情防控和经济社会发展工作，经济运行稳定恢复，就业民生保障有力，经济社会发展主要目标任务完成情况好于预期。报告期内，公司深入贯彻“深、实、细、严、新”与科学发展观，坚持创新、紧密配合、奋力拼搏、逆势而上，各项工作都取得了长足的进步。一、业务方面报告期内，公司在工程机械、能源配套、物探等领域销量持续高速增长。工程机械领域：工程机械领域拿单能力尤为突出，全年处于满负荷生产，公司亦通过设备技改以及新增设备，提高产量，稳定了工程机械钢丝绳的市场占有率。钢丝绳索具下料全系实现自动化及更先进的机械化，同比效率提升、劳动强度降低。报告期内，公司签订了一系列钢丝绳配套项目，创造了单根重200余吨国内最重及单根12500米国内最长两项记录，为近年来公司在海工大型钢丝绳领域承接更多更集中项目和为公司建立海工高品质钢丝绳市场口碑奠定坚实基础。能源配套领域：2020年度，借助基建东风，风电抢装潮等利好，公司大力开发风电行业的头部客户，积极参与风机运输支架的制作、车间用智能工装的设计制作等项目。公司生产的3MW单叶片吊具、2400吨导管架吊具、1150吨高分子吊带均创公司之最。同时天津研究院与客户相互合作，完善缆风系统的技术攻关，即将开始生产公司独立设计的第一套缆风系统，该产品的成果转换将为公司创造新的利润增长点。与此同时，公司除承接国内首个海洋潮汐发电项目并开发新型平台吊具外，还承接了珠海高栏跨海大桥防撞网项目，使其我公司在桥梁防撞领域的权威得到继续保持。另，公司实现成果转换的国内首套6－7MW海上单叶片吊具，为完全自主研发、制造和自主知识产权，亦为国内大兆瓦风机叶片吊装发挥重要示范作用和为公司创造新的利润增长点。物探领域：为加快物探产品的国产化，公司通过签订战略合作协议，加强紧密合作，为研发新型物探产品搭建平台。报告期内，公司通过自主研发，实现了海洋物探节点的自动收放，提高了海洋OBN物探作业效率，为公司在海洋物探市场开辟了新的增长点。二、技术研发方面报告期内，公司取得实用新型专利27项、发明专利1项，获得市级研发项目二等奖1项：为《高强度锚杆式锚固系统研制》项目，三等奖1项：为《高精度钢丝绳吊索研制及在桥梁工程中的应用》项目。报告期内，公司完成企业标准修订共计19项，其中企业备案标准13项，例如：钢丝绳吊索-插编索扣、一般起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣、悬索桥预制主缆钢丝索具技术条件、海洋拖捜系泊用钢丝绳等。公司发布的主参编标准共计4项，其中主编1项为“一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件”。公司与冶金院沟通协调，确定了公司为国际标准ISO17558《钢丝绳套接过程熔融金属和树脂套接》的主编工作，这将是公司主编第一项国际标准。报告期内，公司持续加大工艺改进项目，并列入绩效方案。截止目前为止，公司共立项23项，验收完成23项，从产品加工过程提高工作效率、提高产品质量，同时将工艺改进列入PLM技术档案。三、资质、体系建设方面为保障体系运行，公司精心组织完成内审和二三方审核，并完成体系文件新增、修订、更改下发实施上百余项，优化体系流程，完善过程控制文件。报告期内，公司优化索夹调质热处理工艺，达到450*450*150mm极限试块调质热处理性能满足EN要求，属国内首创。2020年度，公司共取得各类认证证书2156份，完成MAKA、CE、FPC、KR、GS、CUTR、CCS年审换证、取证工作。四、财务管理方面为规范财务行为，提高财务管理水平，实现财务管理工作科学化、规范化、精细化，公司持续加强财务管理工作。一是严格执行各项财务管理制度。加强财务审核，坚持原则，秉公办事，严格把关；二是严格内控机制。通过建立科学、规范的财、物管理办法，强化财务管理各环节的监督制约，及时排查风险点，规范工作流程；三是在最大限度合理安排资金。通过提高资金使用效率的同时，为公司提供充足的后勤保障；四是提高业务素质。通过加强业务学习，使其提高了财务工作人员专业化水平；五是强化预算管理，凸显预算的严肃性、必要性。报告期内，公司通过执行严格的财务预算管理，实现了财务安全、平稳运行。二、核心竞争力分析报告期内，公司核心竞争力较以往未发生重大变化，其主要表现在以下几方面：1、技术优势公司设有专门的技术研发中心，该中心于2009年分别被河北省科学技术厅、河北省财政厅及河北省发展和改革委员会联合评定为“河北省吊索具工程技术研究中心”，和被国家发展改革委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局联合评定为“国家认定企业技术中心”称号至今。在研发能力和制造技术方面，公司在产品研发过程中依托自主创新形成了自己的专有技术，如：《1960Mpa高精度超长钢丝绳吊索制》、《830级锚杆式锚固系统》和《合金钢渗硅铝稀土技术研究及其在链条生产上的应用》，且通过完成河北省科技成果评价；《挤压成型技术在索具中的应用》和《密封钢丝绳及在建筑工程中的应用研究》荣获保定市科技进步奖；报告期内，公司有效取得专利技术256项，其中：发明专利45项，实用新型专利211项，取得科技成果证书41项；为规范行业健康发展，公司已主编完成12项、参编完成19项索具行业标准和国家标准，正在主编2项、参编3项索具行业标准和国家标准。2、制造优势公司是目前国内最大的索具生产基地，也是目前国内索具产品规格、型号较为齐全的生产企业。公司现已建成钢丝、钢丝绳生产线；合成纤维扁平吊装带、合成纤维圆形吊装带生产线；钢丝绳索具生产线；钢拉杆镦粗、热处理、加工生产线；梁式吊具加工、焊接生产线；冶金夹具加工、焊接、组装生产线；板材自动下料切割线；链条编链、焊接、检验生产线；索具端配件锻造、热处理生产线；缆索自动排线、挤塑、冷却生产线，模具加工中心、机械零件加工中心。截至报告期末，公司合成纤维吊装带索具的年生产能力为20,000吨，钢丝绳年生产能力为86,000吨，钢丝绳索具年生产能力为34,500吨，链条索具年生产能力为6,410吨，链条年生产能力为9,000吨，冶金夹具和梁式吊具年生产能力为10,500吨，缆索年生产能力7,660吨，钢拉杆年生产能力11,750吨。3、检测优势公司设有专门的索具检测试验中心,该中心依据CNAS-CL01：2018《检测和校准实验室能力认可准则》，建立了一整套先进的实验室管理体系。该中心各种检测试验仪器种类齐全、功能实用：拥有供化学分析用的德国进口直读光谱仪；供金相用的蔡司高倍显微镜；无损检测用的荧光磁粉探伤机、便携式磁轭探伤仪、全数字式超声探伤仪；力学试验用的万能材料试验机、数显冲击试验机、金属线T整绳破断试验机、钢丝绳弯曲疲劳试验机、钢丝松弛疲劳试验机、新上3D扫描仪；自主研发的5000T、2000T、1000T卧式电液伺服拉力试验机，其中5000T卧式拉力试验机是目前国内最大吨位的拉力试验设备。公司凭借先进的检测设备、精密的检测技术、权威的检测手段，特别是在大吨位拉伸试验方面具有强大的优势，是目前国内唯一一家通过中国合格评定认可委员会（CNAS）认可的专业化索具检测机构，具有出具权威检测结果的权力。4、资质优势公司从1998年建立质量管理体系，在公司发展过程中又相继建立环境职业健康安全管理体系认证、标等管理体系。公司自2004年起保持取得CE欧盟、GS德国、GOST俄罗斯、JIS日本、FPC新加坡、CCPC中国交通、MA中国煤安标、KA中国矿安标等8个产品认证，取得CCS中国、GL德国劳氏、LR英国劳氏、DNV挪威社、KR韩国、BV法国等6个船级社的工厂认可。2011推行卓越绩效管理、内控管理，2013年、2018年均获得了河北省政府质量奖。5、市场优势作为细分市场的索具行业，公司产品主要定位于中高端市场，形成了覆盖全国及欧美、澳洲、日韩及东南亚等7大市场的营销服务网络。按照与销售渠道相关联需求的不同，分为直销与分销两个市场，公司将行业集中度高、重复购买、批量稳定的顾客作为公司的直销对象，将使用分散、采购频次多、批量小的作为分销对象，在索具使用密集地区设立办事处或选择有实力、信誉好的经销商销售。根据不同行业客户消费层次的差异，将顾客细分为战略顾客、重点顾客、一般顾客，战略顾客和重点顾客的销量约占到公司产品总销量的70%，是公司的关键顾客群。将来自顾客的各类信息作为实施产品研发和营销服务改进的重要输入，通过建立产、销、研一体化团队，及时将信息传递到技术中心，使市场响应速度持续提升，促进了与顾客战略合作关系的建立，顾客满意度与忠诚度不断提升，实现了战略共赢。6、管理优势公司按照“正规、规范、科学、严谨、有序、高效”的管理方针，积累了三十多年的索具行业管理经验，在消化吸收众多先进企业管理经验的基础上，建立了独具特色的管理模式。公司在过程识别和控制方面拥有坚实的管理基础并持续培训卓越绩效模式运用进行优化，以《巨力推广卓越绩效管理模式工作计划》确保各职能按照业务活动开展过程的深入策划和改进。公司目前已建立并通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、国家CNAS实验室认可、CE认证、DNV认证等16项国内国际认证。公司消化吸收成功经验，结合“创意功夫”、“产-企-研结合”创新方法，通过BPR、科技攻关、SPC/SBU(产销研一体化）等改进方法，实施全方位过程改进，持续提升了过程管理的有效性。7、品牌优势公司秉承“创造世界上最好的全能索具，让世界轻松起来”的企业使命，以市场为导向、以顾客为中心，实现以品牌促营销、营销创品牌，从而在激烈的市场竞争中占据优势地位。公司以促进企业持续快速发展为宗旨制定有效的品牌发展规划，在经营管理中树立品牌竞争观，突出自身特点，借助技术优势实现业务延伸，在销售索具产品的同时持续为客户提供解决吊装方案。报告期内，公司索具产品覆盖中东、卡塔尔、阿尔及利亚、阿联酋、巴基斯坦等国家，国内助力京津冀协同、粤港澳大湾区、长江经济带建设。通过实施品牌传播打造公司核心品牌，增强品牌的知名度和美誉度，已经成长为中国索具行业知名品牌并在国外享有较高声誉，“巨力”商标被认定为“中国驰名商标”，连续多界被评为“河北省著名商标”。三、公司未来发展的展望（一）公司所处行业壁垒及发展趋势1、行业壁垒①、市场准入壁垒索具作为传统工业行业及基础设施建设应用领域的关键部件，索具产品质量与安全生产密切相关，下业对索具产品使用设置了严格的资质认证准入机制。如：海洋工程、船舶制造、港口等行业要求对于直接或间接用于船舶、海上设施、集装箱的主要材料、设备或部件进行检验，由专业评定机构对符合检验标准的供应商及其产品颁发船级社型式认可或工厂认可，对符合检验标准的产品颁发船级社检验证书。国际通用的认证体系包括欧盟CE认证、德国GS认证、挪威船级社DNV认证、中国船级社CCS认证、美国船级社ABS认证、法国船级社BV认证等。上述资质一般需要经过标准严格、周期较长的认证过程。只有取得客户指定的船级社资质认证的供应商及产品才能进入特定下业或下游客户供应商体系，从而为稳定和不断拓展下游市场、提高市场竞争力提供保障。因此，不具备相关资质认证或缺乏获取资质认证能力的企业面临较高的市场准入壁垒。报告期末，公司取得的资质认证包括但不限于：CE欧盟、GS德国、GOST俄罗斯、JIS日本、FPC新加坡、MA中国煤安标、KA中国矿安标等7个产品认证，取得CCS中国、LR英国劳氏、DNVGL挪威、KR韩国、BV法国、RINA意大利等6个船级社的工厂认可等。其中，公司取得了永久系泊用单股涂塑钢丝绳的DNV-GL工厂认可证书，成为国内首家通过该类钢丝绳DNV-GL工厂认可的厂家。②、技术与研发壁垒作为细分市场的索具行业其应用领域广。