根据国家市场监督管理总局发布的《2022年度全国检验检测服务业统计简报》数据显示：截至2022年底，我国获得资质认定和其他专业领域法定资格、资质的各类检验检测机构共有52769家，全年实现营业收入共4275.84亿元，全年向社会出具检验检测报告共6.5亿份，共有从业人员154.16万人，拥有各类仪器设备957.54万台套，全部仪器设备资产原值4744.75亿元，检验检测机构实验室面积10423.51万平方米。1、事业单位制检验检测机构比重进一步下降，企业制单位占比持续上升。2022年，我国企业制检验检测机构39846家，占机构总量的75.51%；事业单位制检验检测机构10389家，占机构总量的19.69%，事业单位制检验检测机构占机构总量的比重同比下降1.18个百分点；其他类型机构2534家，占机构总量的4.8%。近10年，我国事业单位制检验检测机构的比重分别为42.55%、40.58%、38.09%、34.54%、31.30%、27.68%、25.16%、22.81%、20.87%和19.69%，呈现明显的逐年下降趋势，事业单位性质检验检测机构的市场化改革有序推进。2、检验检测行业集约化水平持续提升。2022年，全国检验检测服务业中，规模以上检验检测机构数量达到7088家，同比增长0.95%，营业收入达到3364.31亿元，同比增长4.21%，规模以上检验检测机构数量仅占全行业的13.43%，但营业收入占比达到78.68%，集约化发展趋势显著。3、民营检验检测机构继续快速发展。截至2022年底，全国取得资质认定的民营检验检测机构共32536家，同比增长5.89%，民营检验检测机构数量占全行业的61.66%。近10年，民营检验检测机构占机构总量的比重分别为26.62%、31.59%、40.16%、42.92%、45.86%、48.72%、52.17%、55.81%、59.15%和61.66%，呈现明显的逐年上升趋势。2022年民营检验检测机构全年取得营收1759.23亿元，同比增长6.18%，高于全国检验检测行业营收年增长率1.64个百分点。4、电子电器等新兴领域〔包括电子电器、机械（含汽车）、材料测试、医学、电力（包含核电）、能源和软件及信息化〕继续保持高速增长。2022年，这些领域共实现收入830.47亿元，同比增长12.57%，高于全行业营收增速8.03个百分点。相比较而言，传统领域〔包括建筑工程、建筑材料、环境与环保（不包括环境监测）、食品、机动车检验、农产品林业渔业牧业〕2022年共实现收入1640.37亿元，同比增长2%。总的来说，传统领域占行业总收入的比重仍然呈现下降趋势，由2016年的47.09%下降到2022年的38.36%。在汽车检测领域，主机厂主要进行整车级的测试，上市销售的车辆必须通过相关国家级强制性检测标准；同时部分厂商也会有自己例如噪音、振动等方面的测试标准化规范。一个完整的整车开发，一般分为战略/概念阶段、开发阶段、产品成熟/生产准备阶段，从战略阶段到产品成熟一般需要约3年的时间。整车开发从G9（架构、战略及概念阶段）开始，通过项目启动、方案批准、项目批准、工程发布、产品和工艺验证、预试生产、试生产等阶段，到达G1（正式投产），最终验证整车厂的制造能力。零部件试验分DV和PV，DV（DesignVerification）即设计验证测试，是预先生产或生产零部件的实物测试，根据设计状态，一个产品的功能要符合顾客所期望的方式；PV（ProductionValidation）即生产确认测试，是批量生产零部件的实物测试，根据制造状态，一个产品的功能要符合顾客所期望的方式，而且能以所要求的产量进行生产。汽车检测按阶段分为在用车检测与新车下线检测，其中新车下线检测分为研发检测和强制性检测；在用车检测分为强制性检测和非强制性检测。新车下线检测的强制性检测是指在车型导入大批量生产线前，需要经由国家授权的检测机构对新上市车型执行的强制性定型试验，检验合格后才可批量生产及上市销售；非强制性检测多为汽车生产及服务企业因业务活动而开展的主动检测，包括二手车检测、维修检测等。公司聚焦于汽车研发阶段测试认证（DV/PV），由于汽车领域客户对于产品舒适性、操纵性和可靠性要求非常高，研发阶段的检测业务比产成品检测难度更高。公司直接参与客户的产品研发，为其提供研发阶段的定制化、研究型试验服务，主要包括：（1）通过公司的试验服务平台，提高客户研发工作中的试验效率和检测质量，有效降低客户试验成本，合理实现资源整合优化配置；（2）研发性试验的开展离不开测试标准及测试设备的技术创新，公司根据产品实际情况，结合专业知识，进行测试标准的制定和非标测试设备的开发。公司可为汽车材料的选择、汽车零部件和总成的开发试验提供标准解读、方案设计、测试试验以及测试数据解读和分析等一站式服务。公司汽车领域检测主要包括汽车总成及零部件功能检测、新能源汽车特定零部件及智能座舱检测、高分子材料检测、金属材料检测、环境耐候及可靠性检测、整车及零部件材料VOC检测以及汽车材料禁限用物质检测等具体项目。公司在汽车材料、零部件、总成研究领域具有明显技术优势，技术研发能力突出，可为汽车材料的选择、汽车零部件和总成的开发试验提供标准解读、方案设计、检测试验以及检测数据解读和分析等一站式服务。其主要检测内容包括汽车座椅、汽车内饰、汽车外饰及车身附件测试、汽车线）汽车座椅测试公司拥有德国KUKA机器人试验系统、全套的汽车座椅检测能力、美国MTS十二通道液压伺服试验系统等100余套设备，在相关领域具有竞争优势。测试产品方面，公司主要包括座椅总成、座椅骨架、座椅调角器核心件、座椅滑轨总成等产品测试；测试项目方面，公司主要包括功能耐久性测试、结构疲劳测试、功能操作性测试等项目测试。公司车门及内饰件检测产品涉及广泛，包括门护板、仪表板、副仪表板、方向盘等零部件；主要测试项目有刚度/强度测试、拆卸力测试等。公司汽车外饰及车身附件检测几乎覆盖全部产品，包括保险杠、防撞梁、进气格栅、行李架、扰流板等；主要测试项目有开启力、开启速度、关闭力、关闭速度测试、刚度、强度测试等。公司在汽车线束、连接器、电控单元及灯光电器系统测试相关技术取得了领先地位，主要测试产品包括线束、连接器、电控单元等；主要测试项目有电气特性测试、功能特性测试、环境振动测试、功能耐久性测试等。公司汽车液压底盘测试产品优势明显，主要测试产品包括前后悬架总成、副车架、飞轮壳等；主要测试项目有刚度测试、强度测试、破坏力测试等。公司今年在新能源汽车方面发展较为迅速，新增检测对象包括家用及商用充电桩、OBC、动力电池BMS系统、车载娱乐系统控制总成、车载多媒体显示屏、车载流媒体后视镜、智能摄像系统等。公司拥有近1,600平方米汽车高分子材料性能检测室试验场地，拥有各类仪器设备70多台套，可提供最专业的汽车材料性能解决方案。主要检测内容包括样品注塑与冲压成型、高分子材料成分研究及失效分析、材料物理性能测试等。其中样品注塑与冲压成型是对塑料、橡胶、泡棉类产品进行性能指标测试时，通常要求被测样品为符合标准要求的哑铃状、长条状等规格的样品，可通过裁剪、雕刻或注塑方式获得。高分子材料成分研究及失效分析是通过FT-R、XRF等仪器综合分析，帮助客户解决成分及其结构和含量的分析，用以改善材料性能研究和对失效产品做分析。公司主要检测内容包括机械性能测试、金相分析、失效分析、化学成分分析、镀层分析、尺寸测量等。其中机械性能测试包括拉伸测试、弯曲测试等；金相分析包括非金属夹杂物、低倍组织、品粒度等；失效分析包括断口分析、扫描电镜、能谱分析等。公司环境耐候及可靠性检测平台拥有近6,000平方米试验场地，拥有近320台套大型综合设备，可满足汽车零部件及材料环境耐候及可靠性分析测试的几乎所有需求。主要检测内容包括盐雾测试、振动、冲击及三综合振动测试、温湿度类测试等。公司汽车及零配件VOC检测平台拥有分析仪器80多台套，可满足汽车及零配件VOC，材料老化性能，材料使用性能、雾化，甲醛等的分析及检测。主要检测内容包括车内空气质量检测、VOC测试、气味测试等。公司化学检测平台拥有近4,000平方米试验场地，拥有分析仪器设备120多台套，并配备完善的化学预处理系统和工作区域，可提供最专业的汽车产品中禁限用物质整体测试解决方案。主要检测内容包括ELV禁限用物质检测＆RRR评估、拆解检测等。公司具备完善的电子电气产品检测能力，获得了中国CNAS、CMA、CQC、美国A2LA、FCC、CPSC、TSCP、加拿大IC、CSA、德国TUV、日本VCCI、中国船级社等认可资质。同时公司在国际认证方面具有突出优势，公司具有CBTL资质，也获得了国际认证机构如UL、INTERTEK、TUV莱茵等机构的认可。欧洲、北美等地区的采购商一般要求其进口的产品拥有权威国际检测认证机构出具的报告或证书，客户在产品需要出口到这些地区时会要求公司在提供检测服务的同时代其向一家或多家国际检测认证机构申请报告或证书，因此公司可以为客户提供“一站式”检测认证服务。公司电子电气产品检测主要包括电磁兼容检测、安全检测、理化检测、可靠性检测等。电子电气产品检测主要包括电磁兼容检测、安全检测、理化检测、可靠性检测、广电性能检测、LED能效认证等。EMC是对电子产品在电磁场方面干扰大小（EMI）和抗干扰能力（EMS）的综合评定，是评价产品质量的重要指标。公司已在深圳、东莞、宁波建立了独立完备的测试体系，拥有多种电波暗室和测试系统。公司测试仪器先进完善，均由行业内知名的国际公司制造和承建。技术团队资深高效，能为企业提供从PCBLayout，电路参数计算、元器件规格选择到整机系统整合、产品检测、对策、认证的一站式服务。电子电气安全致力于协助客户消除产品在设计阶段存在的安全隐患，对产品的电击（ElectricShock）、危险能量（Energyhazard）等潜在危机做合格性检测，避免造成更大的损失。理化检测主要针对禁限用物质检测包括邻苯二甲酸酯、多环芳烃等有害物质。公司通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速激发产品在使用环境中可能发生的失效，来验证其是否达到在研发、设计、制造中的预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，确定产品可靠性寿命。公司在光电性能检测各项领域拥有诸多核心技术，LED光电性能检测包括光通量、光强分布、色度测试。其中光通量的测试方法有积分球光谱辐射计、分布光度计两种；测试项目包括光束角、光效能等方面。光强分布的测试方法是分布光度计；测试项目包括灯具能效、光束角、灯具光强分布等方面。日用消费品检测主要包括玩具及婴童用品检测、纺织品及皮革制品检测、鞋材检测、化妆品检测、文体用品检测、烟用纸张等。针对玩具，纺织品，鞋材和皮革，杂货等产品中的有毒有害物质，进行定性分析和定量测试。如邻苯二甲酸脂，双酚A,多环芳香烃PAHS，富马二甲酸酯DMFu，短链氯化石蜡SCCPs，偶氮染料等物质，用欧盟EN71标准，美国ASTMF963标准，欧盟REACH法规，美国CPSIA，中国GB6675等标准进行有毒有害物质含量的测定。日用消费品中，会存在重金属超标的风险，需要用精密设备如：电感耦合等离子体发射光谱仪ICP-OES，气相色谱-质谱联用仪GC-MS，顶空气相色谱-质谱联用仪（HS-GC-MS），气相色谱仪(GC-FID/ECD)，高效液相色谱仪（HPLC），液相色谱-质联用仪（LC-MS）紫外可见分光光度计（UV-VIS）精确的测量重金属物质的含量，不超过各国标准和法规的要求。如铅Pb,镉Cd，汞Hg,六价铬，钡，砷，锡等金属物质进行定量分析。对预定供14岁以下儿童玩耍时使用的所有的产品或者材料（玩具），鞋材，纺织品等日用消费品，利用国际国内标准如ASTMF963，CPSC16CFR，SOR/2011-17，AS/NZSISO8124-1，EN71-1，EN62115，6675-2，ST2016-。