微机控制带轮疲劳试验机用于带轮在高速旋转和承载工况下的疲劳测试。试验机采用动态，可进行转角和拉力的双控模式：即在设定的转速条件下同时进行力控及位移的双模测量。而且在这两种模式下都可进行频率和次数的随意设置。全自动完成试验。被测试带轮安装在可调整空间的导轨上，通过更换夹具，适应不同弹簧的扭转试验。

　　试验机采用计算机控制操作，采用双通道，既能进行旋转疲劳的测试控制，又能进行轴向加载的力控和位移控制。整机界面实时显示旋转转速度、次数、拉力、位移等参数、试验机工作状态等特征。试验数据以报表形式存储、试验报表可以直接通过打印机输出打印。

　　主机采用卧式结构。主机框架通过力学有限元分析，使受力更加合理，框架的刚度和强度得到了充分保证。主机的拉力移动部分采用零间隙直线导轨副，避免了在带轮在测试的过程中，由于材料变形而产生的间隙和异响，保证了试验结果的准确性又保证了使用寿命。

　　右端的松下伺服电机通过零隙滚珠丝杠连接负荷传感器，左端加载为松下交流伺服电机联轴节带动加力轮转动实现试验旋转加载。

　　采用高精度负荷传感器，可前后两方向测量力，位移的检测采用与电机配套的光电编码器。通过计算机数据采集处理系统，将传感器信号处理后显示在计算机屏幕上。采用日本松下交流伺服系统和电机驱动，且噪音小，寿命长，传动平稳，性能稳定、可靠。具有过载、过流、过压、位移左右限位和紧急停止等保护功能。

　　负荷传感器、稳压电源、测量放大器、A/D转换等组成；扭转角测量控制系统由编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机控制、数据处理、显示等功能。

　　手动操作部分：为方便装夹工件时微调方便，在主机上设有前、前点动调节按钮。方便带轮及皮带的装夹。装夹完成后，直接在电脑上设置参数，点击开始，试验自动完成

　　整个试验过程采用WINDOWS平台的中文人机对话方式，使用以图形为界面的视窗式操作系统，由键盘输入试验参数，鼠标操作虚拟按钮，自动完成全部试验过程。屏幕显示拉力、转速、次数等试验机工作状态。测试完成后，可将试验结果以报表形式存入计算机，采用A4打印机打印试验报表。

　　4.4程序具有实时控制、采集数据、自动校准、自动存盘、绘制实测曲线、自动生成试验报告等功能，并可根据用户需要定义报告单格式和内容。

　　4.7使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及控制操作面板；可方便地设定试验速度及各种控制参数；实时显示试验结果；实时显示试验过程各种相关参数图形；实现系统诊断并显示诊断结果；可实现试验数据的存取；可精确控制试验机动作。

　　4.11批量试验：试验条件设定后，可依次完成一批样品的试验，试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储，随时调用，再次试验无须设置。